Entreprises du secteur : Fonderie d'autres métaux non ferreux

Le code NAF 24.54Z correspond à la fonderie d'autres métaux non ferreux, c'est-à-dire la production de pièces moulées à partir de métaux autres que la fonte, l'acier et l'aluminium. Cette activité comprend la fusion de métaux tels que le cuivre, le zinc, le plomb, l'étain, le magnésium, le titane, le nickel et leurs divers alliages (bronze, laiton, zamak, etc.), suivie de la coulée dans des moules pour obtenir des formes définies. Les procédés utilisés incluent la fonderie au sable, à la cire perdue, sous pression, en coquille ou par centrifugation.

Les activités incluses couvrent la fabrication de pièces de fonderie en cuivre et alliages cuivreux pour la robinetterie, la connectique électrique et les applications marines, ainsi que la production de pièces en zinc moulé sous pression pour l'automobile et le bâtiment. La fonderie de métaux précieux à usage industriel, de superalliages pour l'aéronautique et de pièces en magnésium pour l'allègement des structures relèvent également de ce code. En revanche, sont exclues la fonderie d'aluminium (24.53Z), la production de lingots ou demi-produits non moulés (métallurgie de première transformation), ainsi que la fabrication d'objets en métaux précieux à usage joaillier ou monétaire.

Les établissements relevant de ce code sont soumis à la réglementation des installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE), en raison des émissions atmosphériques, des rejets aqueux et de la gestion des déchets métalliques. Une déclaration ou une autorisation préfectorale est nécessaire selon les volumes traités. Les salariés exposés aux fumées métalliques, aux poussières et aux températures élevées doivent bénéficier d'un suivi médical renforcé et d'équipements de protection adaptés. Le respect des normes de sécurité incendie et d'hygiène industrielle est impératif dans ces ateliers manipulant des métaux en fusion à haute température.

Le secteur connaît une évolution vers des procédés de fonderie plus économes en énergie et moins polluants, avec le développement de fours à induction et la récupération des chaleurs fatales. La demande croissante de pièces complexes et légères, notamment pour l'allègement des véhicules et les applications aéronautiques, stimule l'innovation dans les alliages et les techniques de moulage de précision. Le recyclage des métaux non ferreux constitue également un enjeu majeur, avec une part importante de la matière première provenant de la filière de valorisation. La digitalisation des processus et la simulation numérique permettent d'optimiser la qualité et de réduire les défauts de fonderie.