Entreprises du secteur : Métallurgie du plomb, du zinc ou de l'étain

Le code NAF 24.43Z couvre la métallurgie du plomb, du zinc et de l'étain, c'est-à-dire l'ensemble des opérations visant à produire ces métaux sous forme pure ou d'alliages. Cette activité comprend la fusion de minerais extraits ou de déchets métalliques recyclés, l'affinage électrolytique ou thermique, ainsi que la production de formes primaires telles que lingots, barres, grenailles ou plaques. Ces métaux non ferreux sont essentiels à de nombreuses filières industrielles.

Les activités incluses dans ce code NAF englobent la production de plomb (notamment pour batteries au plomb-acide, protection radiologique), de zinc (galvanisation, alliages, produits chimiques), et d'étain (soudure, revêtements, alliages). La fabrication d'alliages à base de ces métaux est également incluse, ainsi que le traitement secondaire (recyclage de batteries usagées, récupération de métaux à partir de déchets). En revanche, la fabrication de produits finis en plomb, zinc ou étain (tuyauterie, objets manufacturés) relève d'autres codes NAF, de même que l'extraction minière qui appartient aux activités extractives.

Les entreprises de ce secteur sont soumises à une réglementation environnementale stricte. Elles doivent respecter les normes ICPE (Installations Classées pour la Protection de l'Environnement) avec autorisation préfectorale, compte tenu des émissions atmosphériques, des rejets liquides et de la gestion des déchets dangereux. Les réglementations européennes REACH encadrent la manipulation de substances chimiques. La protection des travailleurs contre l'exposition au plomb et autres métaux lourds impose des mesures de prévention (surveillance médicale renforcée, valeurs limites d'exposition). Les exploitants doivent également obtenir des autorisations spécifiques pour le traitement de déchets métalliques.

Le secteur connaît des enjeux importants liés à l'économie circulaire et au recyclage. La part de métaux issus du recyclage (notamment plomb de batteries, zinc de déchets galvanisés) ne cesse de croître, réduisant la dépendance aux minerais primaires. Les évolutions technologiques visent à diminuer l'empreinte carbone des procédés métallurgiques et à améliorer les rendements d'affinage. La transition énergétique influence la demande : croissance du zinc pour les revêtements anticorrosion, mais baisse potentielle du plomb face aux alternatives dans certaines applications. La traçabilité des métaux et la conformité aux standards environnementaux sont devenues des critères compétitifs essentiels.