Entreprises du secteur : Fabrication de mortiers et bétons secs

La fabrication de mortiers et bétons secs (code NAF 23.64Z) correspond à la production industrielle de mélanges hydrauliques prêts à l'emploi, constitués de liants (ciment, chaux), granulats calibrés, adjuvants et additifs divers. Ces produits sont formulés pour répondre à des usages spécifiques dans la construction : maçonnerie, collage de carrelage, isolation thermique par l'extérieur, réparation de béton, chapes, enduits décoratifs. L'activité suppose des installations industrielles de dosage, mélange, séchage et conditionnement, avec un contrôle qualité strict pour garantir les performances techniques normalisées.

Le périmètre inclut la fabrication de mortiers-colles et joints pour carrelage, d'enduits monocouches et multicouches pour façades, de bétons de chape et ragréages, de mortiers de montage et de scellement, ainsi que de produits spéciaux (réfractaires, résines-mortiers, mortiers allégés). Sont exclus de ce code : la fabrication de béton prêt à l'emploi livré en toupie (23.63Z), la production de liants hydrauliques seuls comme le ciment (23.51Z), ainsi que la fabrication de mortiers réfractaires spéciaux classés ailleurs. Les produits relevant de ce secteur sont caractérisés par leur conditionnement à sec et leur conservation prolongée avant utilisation.

Les entreprises de ce secteur sont soumises aux réglementations relatives aux installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE) selon la taille des installations et les volumes produits. Les produits doivent respecter les normes européennes harmonisées (marquage CE obligatoire pour de nombreux mortiers selon les normes EN 998, EN 13813, etc.), garantissant leurs performances déclarées. Le respect des fiches de données de sécurité (FDS) est obligatoire, notamment concernant la teneur en chrome VI dans les ciments. Les sites de production sont soumis aux règles générales de sécurité industrielle et de protection des travailleurs contre les poussières et les risques chimiques.

Le secteur connaît une évolution vers des formulations plus écologiques, avec l'intégration croissante de liants bas carbone, de granulats recyclés et d'adjuvants biosourcés pour réduire l'empreinte environnementale. Les réglementations thermiques (RE2020) et environnementales renforcent la demande pour des mortiers techniques à haute performance : mortiers isolants, enduits à faible émissivité, produits contribuant aux certifications HQE ou BREEAM. La normalisation européenne et les exigences de traçabilité se renforcent, imposant aux fabricants des investissements constants en R&D et contrôle qualité. La digitalisation de la production et l'automatisation des lignes permettent d'améliorer la régularité des formulations.