Entreprises du secteur : Fabrication d'emballages en matières plastiques

Le code NAF 22.22Z correspond à la fabrication d'emballages en matières plastiques selon la nomenclature d'activités française. Cette activité couvre la transformation de résines plastiques (polyéthylène, polypropylène, PET, PVC, polystyrène) en produits d'emballage destinés à tous les secteurs économiques. Elle s'inscrit dans la division 22 (Fabrication de produits en caoutchouc et en plastique) et constitue un maillon essentiel de la chaîne logistique et de distribution des biens de consommation.

Les activités incluses regroupent la fabrication de bouteilles et flacons par soufflage, de pots et boîtes rigides par injection ou thermoformage, de films d'emballage par extrusion (films étirables, rétractables, alimentaires), de sacs et sachets plastiques, de blisters et coques thermoformées, ainsi que de contenants spécifiques (big bags, bidons industriels). Sont également concernés les tubes souples et les bouchons d'emballage. En revanche, sont exclus de ce code les articles en plastique à usage non-emballage (relevant du 22.29A ou 22.29B), les sacs poubelles (classés en 22.29A) et les emballages en autres matières comme le verre, le métal ou le carton.

Les entreprises de ce secteur sont soumises aux réglementations relatives au contact alimentaire lorsqu'elles produisent des emballages destinés aux denrées. Elles doivent respecter les normes européennes sur les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec les aliments, notamment les règlements CE 1935/2004 et CE 10/2011. Les installations peuvent être soumises à la réglementation des installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE) selon les volumes de production et les procédés utilisés. Les fabricants doivent également tenir compte des obligations croissantes en matière de recyclabilité et d'incorporation de matières recyclées, notamment dans le cadre de la loi AGEC (Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire).

Le secteur connaît une transformation profonde sous l'effet des exigences environnementales. La réduction des plastiques à usage unique, l'écoconception, l'allégement des emballages et le développement de plastiques biosourcés ou biodégradables constituent des enjeux majeurs. L'incorporation obligatoire de matières recyclées dans certains emballages et la mise en place de filières de responsabilité élargie du producteur (REP) modifient les pratiques industrielles. Les investissements portent sur des équipements permettant de transformer des résines recyclées et sur l'innovation dans les matériaux alternatifs, tout en maintenant les performances techniques et sanitaires requises.