Entreprises du secteur : Laminage à froid de feuillards

Le code NAF 24.32Z regroupe les activités de laminage à froid de feuillards, c'est-à-dire la transformation de bandes métalliques par passage entre des cylindres à température ambiante. Cette opération permet de réduire l'épaisseur du métal, d'améliorer sa résistance mécanique, sa dureté et son état de surface. Contrairement au laminage à chaud, le procédé à froid offre des tolérances dimensionnelles plus précises et des finitions de meilleure qualité. Les feuillards traités sont principalement en acier, mais peuvent également être en aluminium, cuivre ou alliages spéciaux.

Cette activité comprend le laminage à froid proprement dit, mais aussi les opérations connexes comme le recuit, le décapage, le revêtement ou la refente des bandes. Les feuillards laminés à froid trouvent des débouchés dans de nombreux secteurs industriels : construction automobile (carrosserie, pièces de structure), emballage métallique (boîtes de conserve, canettes), électroménager, construction (couverture, bardage), fabrication de tubes et profilés. Sont exclues de ce code les activités de laminage à chaud (24.31Z), l'étirage à froid de barres et fils (24.51Z) et la production de métaux précieux laminés (24.41Z).

Les entreprises relevant de ce secteur doivent respecter les réglementations relatives aux installations classées pour la protection de l'environnement (ICPE), notamment pour les unités utilisant des produits chimiques (acides pour le décapage) ou générant des nuisances sonores. Les normes de sécurité au travail sont strictes en raison des risques liés aux machines de laminage, aux manutentions de bobines lourdes et à l'exposition à certains produits. Les systèmes de gestion de la qualité selon les normes ISO 9001 sont fréquemment mis en œuvre pour garantir la conformité des produits aux spécifications clients.

Le secteur du laminage à froid connaît plusieurs évolutions structurelles. La demande croissante pour des aciers à haute résistance dans l'automobile, liée aux objectifs d'allègement des véhicules et de réduction des émissions, stimule l'innovation produit. Les investissements portent sur la modernisation des lignes de laminage pour améliorer la productivité et la précision dimensionnelle. La transition énergétique et les enjeux environnementaux poussent les acteurs à réduire leur consommation d'énergie et à optimiser le recyclage des chutes métalliques. La consolidation du secteur et la concurrence internationale restent des défis majeurs pour les producteurs européens.